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        實際工程應用中如何做到預防和減少拉力試驗機的誤差

        更新時間:2019-03-15點擊次數:1666
          拉力試驗機是通過夾具夾持試樣(或產品)對試樣進行加力,夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標。它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小,試樣材質有金屬和非金屬之分,形狀有大小之分。材料的成分組成各種各樣,試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛(如紡織用氨綸絲),大到幾十噸(如普通鋼材等)。
          對于在生產裝置上使用的各種拉力試驗機,總是希望它們測量的結果準確無誤。但是在工程應用中,常把標準儀器的相對真值、多次測量結果的算術平均值定為真實值,真實值是一個客觀存在的量,是一個理想的概念,因此,一個真實的結果,是實際測量。那么,針對這些誤差我們該如何預防和減少呢。
          1、鉗鉗口及卡板內的鐵屑定期清潔,防止傳動不同步現象的呈現。
          2、口位的升降部分要隨時保持清潔、潤滑。
          3、建議用戶根據使用頻率的高低及時更換液壓油,防止損毀鉗口座,因為液壓油的老化會造成雜質增加。
          4、油壓傳感器需要注意裝夾試樣前需要使上鉗口座上升10mm左右,容易堵塞油路。
          5、鏈條或蝸輪傳動局部不同步造成上下鉗口對中性不好,應更換密封件。
          6、密封圈老化會造成密封處漏油,能消除機器重量對力值的影響。
          7、主機裝置的水平度出現了大的偏差,機器受到經常性的振動。各活動部件之間的摩擦力會增加,也會給設備帶來誤差,造成試樣斷裂在標線以外。
          很多時候誤差不僅來源于儀器本身,儀器的誤差率我們可以通過日常的檢查和維護進行縮小,例如注意儀器存放的環境條件,不使用時及時切點電源及使用的額定電壓是多少,開機自檢,主機接地,控制面板的檢查,橫梁運行的檢查,檢測傳動螺桿的運行狀態,速度是否平穩等,機架潤滑,清理加油等,傳感器的標定及復零等等一系列操作,簡而言之,就是做好拉力試驗機等測試儀器的防護保養工作。

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